Dans le secteur de l’impression textile grand format et de la signalétique visuelle, les cadres textiles SEG (Silicone Edge Graphics) se sont imposés comme une solution d’affichage moderne, modulable et esthétique.
Ces systèmes utilisent des toiles polyester imprimées qui sont tendues dans des profilés aluminium afin de créer une surface visuelle parfaitement plane. Pour permettre cette fixation, une bande périphérique est cousue sur la toile : le keder.
Le keder textile, également appelé bande de couture ou bande SEG, est un profil extrudé généralement fabriqué en matière thermoplastique. Une fois cousu sur la toile, il est inséré dans la rainure du profilé aluminium du cadre textile.
Ce système permet :
- une tension homogène du visuel
- une installation rapide
- un remplacement facile des impressions
Les keders sont aujourd’hui utilisés dans de nombreux secteurs :
- stands d’exposition
- affichage en magasin
- cadres LED rétroéclairés
- habillage mural et décoration intérieure
- communication événementielle
Grâce à leur facilité d’utilisation et leur rendu visuel haut de gamme, les systèmes SEG sont devenus un standard de l’affichage textile
1 – Comment fonctionne un keder dans un cadre textile ?
Le fonctionnement d’un keder textile est relativement simple mais très efficace.
Lors de la fabrication de la toile imprimée, une bande extrudée est cousue sur tout le périmètre du textile. Cette bande possède une forme spécifique permettant son insertion dans la rainure du profilé aluminium.
Une fois le visuel installé dans le cadre :
- le keder est inséré dans la gorge du profilé aluminium
- la tension de la toile est répartie uniformément
- le visuel reste parfaitement tendu et stable
Ce système présente plusieurs avantages techniques :
- installation rapide du visuel
- démontage et remplacement faciles
- tension homogène du textile
- rendu esthétique sans plis
C’est cette simplicité d’utilisation qui explique la popularité des cadres SEG dans les environnements commerciaux et événementiels.
2 – Les différents matériaux utilisés pour les keders
Les keders peuvent être fabriqués à partir de différentes matières plastiques extrudées. Le choix du matériau dépend principalement des performances mécaniques recherchées, du coût et des exigences environnementales.
Les trois matériaux les plus utilisés sont : le PVC, le TPE et le TPU.
Keder PVC
Le keder PVC est historiquement le matériau le plus répandu dans les systèmes de cadres textiles.
Ses principaux avantages sont :
- coût économique
- bonne rigidité
- résistance aux UV
- disponibilité industrielle
Cependant, le PVC présente certaines limites en matière de recyclage. La présence de chlore dans sa composition complique les procédés de recyclage et peut générer des sous-produits corrosifs lors du traitement thermique.
Keder TPE
Le keder TPE (élastomère thermoplastique) constitue une alternative plus flexible au PVC.
Ce matériau combine les propriétés du caoutchouc et celles des thermoplastiques. Il présente notamment :
- une grande souplesse
- une bonne résistance mécanique
- une transformation industrielle facile
Le TPE peut être recyclé mécaniquement dans certains cas. Toutefois, sa compatibilité avec le polyester dépend fortement de la formulation utilisée.
Keder TPU
Le keder TPU (polyuréthane thermoplastique) représente aujourd’hui une solution particulièrement intéressante dans une logique d’économie circulaire.
Certains TPU, notamment ceux basés sur une structure polyester, présentent une compatibilité chimique avec les fibres polyester utilisées dans les toiles textiles. Cela permet d’envisager un recyclage du textile sans séparation préalable de la bande de couture.
3 – Le recyclage des toiles textiles : un enjeu majeur pour le secteur
L’affichage textile connaît une croissance importante depuis plusieurs années, notamment grâce au développement des cadres SEG et de l’impression numérique grand format.
Cependant, cette croissance s’accompagne d’une augmentation des déchets textiles issus :
- des salons et événements
- du renouvellement des visuels en magasin
- des campagnes publicitaires
Depuis 2025, la réglementation européenne impose la collecte sélective des déchets textiles, ce qui pousse les acteurs du secteur à développer des solutions plus recyclables. Dans ce contexte, la compatibilité entre la toile polyester et le keder devient un enjeu central. Un textile peut être recyclable en théorie, mais devenir difficile à valoriser si les matériaux associés ne sont pas compatibles avec les procédés de recyclage.
C’est pourquoi de nouvelles solutions de keders compatibles avec le polyester sont aujourd’hui en développement.
4 – Vers des keders compatibles avec l’économie circulaire
L’une des pistes les plus prometteuses consiste à développer des keders fabriqués dans des matériaux compatibles avec le polyester.
Cette approche permet de faciliter le recyclage des toiles textiles sans nécessiter la séparation de la bande de couture.
Certaines innovations reposent notamment sur des formulations spécifiques de TPU chargés, permettant d’améliorer la stabilité du matériau et sa compatibilité avec les procédés de recyclage chimique du polyester.
Ces solutions illustrent une nouvelle approche de conception des produits textiles : l’éco-conception dès l’origine du produit.
Capifilpsi, fabricant français de keders techniques
Depuis plus de 40 ans, Capifilpsi conçoit et fabrique en France des profils extrudés techniques destinés à de nombreuses applications industrielles.
L’entreprise développe une gamme complète de keders et bandes de couture pour toiles polyester, incluant plusieurs matériaux :
- PVC
- TPE
- TPU technique
Grâce à son expertise en extrusion plastique et en formulation matière, Capifilpsi accompagne les industriels de la signalétique et de l’événementiel dans le développement de solutions adaptées à leurs besoins techniques et environnementaux.
Pour découvrir l’ensemble de notre gamme de keders et bandes de couture techniques, consultez notre catalogue ou contactez notre équipe :
• 04 76 07 93 76
• contact@capifilpsi.com
Aurélie Sivera
Directrice générale CAPIFILPSI
